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挤压切割

挤压分切在国内分切机中并不常见。它主要由与物料速度同步并与物料有一定包角的底辊和便于调节的风刀组成。这种切割方法不仅可以切割相对较薄的塑料薄膜，还可以切割相对较厚的纸张、无纺布等。这是一种相对方便的切割方法。这是切割机切割方法的发展方向。

切割过程应该认真对待，不能掉以轻心。摘要:总结了分切的目的和工艺流程，使大多数复合膜生产厂家能够解决未来分切生产中的一系列质量问题，保证复合膜分切质量的稳定。

纵切机的正常运行是保证生产质量的基础。因为，每台分切机长时间高速运转后，一些重要关键部件的操作精度会降低，这使得一些小型膜卷的分切操作精度难以保证。因为复合膜是聚合物产品，其厚度相对较薄，在加工过程中容易损坏。因此，当分切过程中的操作精度不够时，薄膜容易出现纵向条纹等质量问题。因此，经过多年的观察和研究，我们已经证实纵切产生的纵条纹是纵切过程中的主要质量问题，必须解决。

进入正常生产时，分切机的速度应严格符合工艺要求。太高也会影响切割质量。因此，纵切所需的质量可以通过控制纵切速度来获得。这是因为一些操作者人为地增加切割速度以增加产量并提高其经济效益，这将使薄膜在高速操作下容易出现纵向条纹和分层质量问题。因此，在正常生产中，必须根据设备性能、薄膜的内在性能以及薄膜的不同型号和规格，采用合适的分切工艺。

纵切机的维护；

使用前，应对主要自动部件进行检查，并加注润滑油。检查和拆卸全自动分切机时，严禁使用不合适的工具和不科学的操作方法。每两周清洁和检查一次机器。如果全自动分切机长时间停机，所有光亮的表面必须擦拭干净，涂防锈油，并用塑料盖盖住整个机器。

如果自动分切机已停止使用**过3个月，防锈油应涂上防潮纸。工作完成后，仔细清洁设备，将暴露的摩擦面擦拭干净，并添加润滑油。日常维护，要做好分切机的日常维护和保养工作，要做到以下几点。

首先，电气部件应定期清洁和检查。

*二，应该使用高质量的切刀和横切刀。

*三，分切机的日常维护应到位。其标准是光滑、清洁、无尘和无碎屑)，以确保设备的滑动部件处于良好状态。

*四，是维护工作。旋转部件的定期和不定期检查应停止。