胶带机调整胶带跑偏的方法有哪些?
清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,全自动胶带机生产流程,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
调整重力法如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。
调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
胶带机皮带机皮带打滑、输送带跑偏、撒料处理的维护保养等常见故障及解决方法!
皮带机是很常见的一种通用机械,在煤矿行业中得到大量应用。今天小编结合实践经验,对皮带机常见故障及处理方法进行了总结,供大家参考!
皮带打滑
皮带打滑的主要原因是张紧力下降,皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够,造成皮带打滑。解决方法如下:
皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同,张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了永的久性变形,张紧行程不够时,可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节,只要能拉动;不打滑;底皮带不打皱就可以了。
改造设计弊端 在胶带机优化上出妙招,胶带机保养问题我给您支招
601胶带机为中部拉紧,各类滚筒共计7台;中部拉紧易积煤尘,周口全自动胶带机,现场卫生差且存在安全隐患。601A为机尾丝杠拉紧,共有3台滚筒。丝杠张紧行程短、易锈蚀,全自动胶带机厂,需人工实时调整。由于坡度过大,精煤落料至601胶带时,部分大块在胶带机带面上跳动,不上反下,冲击机尾溜槽挡板。加之现场空间布置交错,维修保养困难,客观的现场条件制约着现场的文明卫生,难以实现动态达标,存在众多弊端。